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冷拉六角钢TiN的合金钢后

  因此,将其上限定为3.80%。另外,Cr系碳化物的量少时,通过900°C至950°C的热处理,很难确?;鼗鸷蟮挠捕?。因此,将其下限定为2.8%。更加优先添加3.50%,以更加确保硬度。本发明Cr适合的含量为2.8~3.80%。[0017]Mo(钥):Mo主要形成硬质的M6C碳化物。同时在淬火时向基体固溶,在480°C至520°C以上的回火中赋予二次硬化。为充分确保该二次硬化产生的硬度所必须的Mo含量。本发明Mo适合的含量为1.00%~2.00%。[0018]V(钒):V与C结合,形成硬质的在高温下也稳定的MC型碳化物。因此,在碳化物量少、大体上不含碳化物的材料中,该元素被用来防止淬火时的晶粒的粗大化。

  赋予组织的均质化。本发明的技术方案中REM的含量小于0.05%。[0021]Ti(钛):Ti与V、Nb同样是容易形成MC型碳化物的元素。因此,也可以与Nb、V同时添加而使用。本发明Ti适合的含量为≤0.1%。[0022]5Cr3MnSiMolV耐冲击工具钢材存在着合金元素少,耐磨性强度差的缺点,且使用寿命大大低于基体钢6Cr4W3Mo2VNb(代号65Nb)。对I~3吨中频冶炼后,经二次冶炼加入低熔点的Mg、B、Al、N和氮化物(BN;AlN;TiN)的合金钢后,经锻造、退火、淬火和回火处理,使用寿命比传统5Cr3MnSiMolV耐冲击工具钢提高5倍以上。[0023]本发明的目的是提供一种改进的5Cr3MnSiMolVBN耐冲击工具钢。

  用常压感应炉冶炼,浇成电极棒,经电渣重熔成1T以下电渣钢锭。冶炼、重熔及锻造/轧制开坯和轧成1.8mm厚的冷轧板及相应退火缓冷工艺均按W3Mo2Cr4VSi-DF3A低合金高速钢现行工艺执行。用冲压方式下料成刀坯,经退火压平后,盐浴淬火:淬火温度?113(TC士10。C分级淬火,》540°C2-3次回火,硬度控制63-64朋C,精磨并表面氮化处理后即为成品。以铣切电子元件黄铜为例,硬度HB150,截面尺寸30X23的黄铜件,切削速度50M/min刃磨一次的切削长度约为10米,比市售的不含钴的低合金高速钢耐用。这种切口铣刀满足使用要求。实施例O200X3.0锯片铣刀本实施例组分的质量百分数为:C:0.91Si:1.09Mn:0.30P:0.024S:0.022Cr:4.08Mo:1.33W:5.52V:1.73Co:0.31余量为Fe。

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